紡織廠的紡紗流程，是纖維原料轉化為紗線的關鍵環節，直接決定了最終織物的品質與性能。其核心流程主要包括開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗及絡筒等工序，每一環節都蘊含著精密的工藝控制與技術考量。

在傳統流程中，開清棉旨在開松、混合與清潔原料；梳棉則進一步梳理成單纖維狀態，去除短絨與雜質，形成棉條；并條通過并合與牽伸，提高棉條均勻度；粗紗工序將棉條拉細并加輕度捻回，制成粗紗；細紗則是通過大幅牽伸與加捻，最終紡成符合要求的細紗；絡筒則完成卷繞成形，便于后續織造。

隨著紡織技術開發的深入，現代紡紗流程正朝著智能化、精細化與綠色化方向演進。自動化與連續化生產系統（如清梳聯、粗細絡聯）大幅提升了效率與穩定性；新型紡紗技術（如轉杯紡、噴氣紡、渦流紡）突破了環錠紡的速度與工藝限制，適應了多樣化的產品需求。大數據與物聯網技術的應用，實現了對設備狀態、工藝參數與紗線質量的實時監控與智能調控，顯著提升了生產過程的預見性與可控性。

紡織技術開發將更聚焦于原料創新（如功能性纖維、生物基纖維的應用）、流程優化（減少能耗與用工）、以及定制化與柔性化生產能力的提升，從而推動整個紡織產業向更高效、更環保、更高附加值的方向轉型升級。